Cercleuse industrielle automatique avec convoyeur – HIPO ULTRA-B, 220V, pour feuillard PP largeur 5-6 mm, épaisseur 0,5-0,8 mm, cadre – largeur 850 mm, hauteur 800 mm

Cercleuse automatique HIPO ULTRA-B avec convoyeur et cadre 850 × 800 mm

La HIPO ULTRA-B est une cercleuse automatique avec son propre convoyeur : la bande transporte le colis dans le cadre, un capteur déclenche le cycle, la machine pose un feuillard PP autour du colis, le soude en dessous et l’évacue – jusqu’à 50 feuillards par minute, sans manipulation du colis. Le cadre de cette machine mesure 850 mm de large et 800 mm de haut à l’intérieur, fabriqué selon notre commande ; le cadre standard du fabricant est de 650 × 500 mm.

Elle utilise du feuillard polypropylène de 5 ou 6 mm de large et 0,5–0,8 mm d’épaisseur – vous nous indiquez la largeur lors de la commande – et le ferme par soudure à chaud sous le colis. La force de tension est réglable jusqu’à 30 kg, la table de travail est à 850 mm de hauteur et les colis peuvent peser jusqu’à 80 kg.

Un automate programmable avec écran tactile pilote la machine : l’écran compte les cycles, affiche les alarmes et permet de régler l’alimentation du feuillard, le retrait et le temps de refroidissement. Deux modes sont disponibles : automatique, où le capteur déclenche un feuillard pour chaque colis, et convoyeur, où la bande transporte sans cerclage.

Elle est conçue pour les lignes d’emballage en entrepôt, logistique et production qui traitent des cartons, boîtes, journaux ou magazines sans opérateur devant la machine. Elle nécessite une alimentation standard 220 V monophasé et consomme 1,0 kW.

Caractéristiques techniques

Ce que le convoyeur change sur votre ligne d’emballage

• Personne ne reste devant la machine. Le convoyeur amène le colis, le capteur lance le cycle et le colis cerclé sort sur le tapis.
• 50 feuillards par minute. Suffisamment rapide pour maintenir la cadence, et le feuillard ainsi que la soudure sont identiques sur chaque colis.
• Les grands colis passent. L’arceau de 850 × 800 mm accepte des cartons bien plus grands que l’arceau standard du fabricant de 650 × 500 mm.
• Transport sans cerclage. En mode convoyage, le tapis fait simplement passer les colis, donc la machine peut rester dans la ligne lorsqu’une série n’a pas besoin de feuillard.
• Réglage unique sur l’écran. Tension de serrage jusqu’à 30 kg, température du chauffe, alimentation du feuillard et temps de refroidissement se règlent sur l’écran tactile et se répètent à chaque colis.
• Alimentation standard. 220 V monophasé, 1,0 kW et 6 A – aucune connexion triphasée n’est nécessaire.
• Assez silencieuse pour un hall d’emballage. Le niveau sonore reste à 75 dB(A) ou moins.

Commandes, soudure et sécurité

• Commande PLC avec écran tactile : compteur de cycles, liste d’alarmes et écrans de paramètres
• Deux modes : cerclage automatique déclenché par capteur, ou simple convoyage
• Convoyeur à bande avec la tête de cerclage au-dessus
• Alimentation automatique du feuillard et détection automatique de fin de feuillard
• Contrôle électronique de la température du chauffe ; soudure à chaud sous le colis
• Bouton de démarrage, témoin d’alimentation et arrêt d’urgence sur le panneau
• Signalisations d’avertissement aux points dangereux et capots sur les parties sous tension
• Grande table de travail et bobine de feuillard de grande capacité sur le côté de la machine
• Arceau fabriqué sur mesure : 850 × 800 mm sur cette machine, 650 × 500 mm selon le standard du fabricant
• Niveau sonore ne dépassant pas 75 dB(A)

Comment utiliser la cercleuse HIPO ULTRA-B

1. Mettez la machine sous tension ; le témoin d’alimentation s’allume.
2. Chargez la bobine de feuillard PP en suivant la flèche sur la bride extérieure et introduisez le feuillard dans l’entrée jusqu’aux galets d’alimentation.
3. Appuyez sur le bouton manuel (avancement progressif) : la machine remplit le boîtier accumulateur et fait passer le feuillard dans l’arceau automatiquement.
4. Attendez que la plaque chauffante atteigne sa température de fonctionnement.
5. Choisissez le mode : automatique, où le capteur lance un feuillard pour chaque colis, ou convoyeur, où la bande transporte uniquement.
6. Laissez le convoyeur amener le colis au centre de l’arceau et gardez vos mains éloignées de la zone de cerclage.

Réglages, maintenance et pannes courantes

• Tension de serrage. Réglée sur l’écran tactile ; un chiffre plus élevé signifie plus de tension, jusqu’à 30 kg. Modifiez par petits paliers et vérifiez le colis.
• Température du chauffe et temps de refroidissement. Les deux se règlent sur l’écran tactile. Ajustez la température du chauffe lorsque la température ambiante varie fortement, et le temps de refroidissement selon le feuillard et la tension utilisés.
• Feuillard dans l’accumulateur. Gardez environ 1,5 fois la longueur du parcours du feuillard dans le boîtier accumulateur : trop de feuillard provoque des bourrages, trop peu entraîne des avances courtes. Le grand arceau nécessite plus de feuillard que le standard.
• Soudure faible. La température du chauffe est généralement trop élevée ou trop basse, ou la plaque chauffante est usée après une longue utilisation et doit être remplacée.
• Feuillards lâches. La force de tension est réglée trop bas ou le galet tendeur est usé.
• Le feuillard ne s’alimente pas. Vérifiez que la bobine est installée dans le bon sens, que l’extrémité du feuillard se trouve bien entre les galets de pré-alimentation et que l’accumulateur contient suffisamment de feuillard ; nettoyez régulièrement la poussière de feuillard du chemin de passage.
• Entretien. Huilez les surfaces de glissement de la came et les galets une fois par semaine avec de l’huile N68 et vérifiez régulièrement les détecteurs de proximité. Éteignez et laissez refroidir le chauffe-eau pendant environ 5 minutes avant toute intervention sur la machine.

Avant de commander une cercleuse automatique avec convoyeur

Le prix est affiché sur cette page. Quelques détails déterminent si la machine convient à votre ligne : vérifiez-les avant de demander un devis, ou envoyez-les-nous et nous les examinerons ensemble.

• Taille et poids du colis. Le colis doit passer dans l’arche de 850 × 800 mm ; le plus petit colis mesure 80 mm de large et 60 mm de haut, et les colis peuvent peser jusqu’à 80 kg.
• Largeur du feuillard. Indiquez-nous si vous utilisez du feuillard de 5 mm ou 6 mm : le chemin de feuillard est réglé pour cette largeur. Le feuillard est en PP, épaisseur 0,5–0,8 mm, sur bobines avec un mandrin de 200–210 mm, un diamètre extérieur de 400–450 mm et une largeur de 175–190 mm.
• Alimentation électrique. Une alimentation monophasée 220 V, 50 Hz ; la machine consomme 1,0 kW et 6 A.
• Espace et sol. Avec cette arche, la machine est plus grande que le modèle standard (1414 × 728 × 1738 mm), nous confirmons donc les dimensions exactes lors du devis ; le poids à l’expédition est d’environ 390 kg. Prévoyez au moins 2000 × 1500 mm d’espace de travail et un sol supportant 350 kg/m².
• Hauteur de ligne. La table de travail est à 850 mm de hauteur, prévoyez donc les convoyeurs avant et après la machine à la même hauteur.
• Aliments, médicaments et produits corrosifs. Pour les aliments et les médicaments, le fabricant recommande une version en acier inoxydable ; avec des produits corrosifs comme les fruits de mer, évitez que des liquides n’entrent dans la tête de cerclage.