Fonctionnement d’une formeuse de caisses dans une ligne de conditionnement

Une formeuse de caisses prend une découpe plate et la transforme en une caisse ouverte avec le fond fermé. Les rabats avant et arrière du fond sont fermés en premier, puis les deux rabats latéraux. Cela prépare la caisse pour le remplissage.

AUTOBOX et AUTOBOX10 scotchent le fond après le pliage des rabats. FLEX BOX ne fait que plier et maintenir les rabats du fond, et la scotcheuse carton scotche le dessus et le fond après le remplissage. La formeuse de caisses se place en début de ligne, avant les étapes de remplissage et de fermeture.

La formeuse ouvre la découpe plate et pliée en un tube carré et ferme le fond ; le dessus reste ouvert pour le remplissage. À la main, chaque caisse demande de plier et scotcher les rabats du fond avant de pouvoir remplir ; la formeuse retire cette étape de la table d’emballage.

Sur une ligne de conditionnement, l’ordre classique est : former la caisse, la remplir, fermer et scotcher le dessus, puis étiqueter, cercler ou palettiser la caisse.

Les trois machines de cette catégorie fonctionnent avec des caisses standards livrées à plat, dont la jonction latérale est déjà fermée par le fabricant et avec quatre rabats au fond. La formeuse ouvre le tube aplati et ferme le fond, mais ne réalise pas la jonction latérale.

La façon de fermer le fond détermine l’organisation de votre ligne. Une caisse avec fond scotché par l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10 peut avancer sur un convoyeur à rouleaux vers une station de remplissage plus loin, car le scotch maintient les rabats fermés pendant le transport. Une caisse issue de la FLEX BOX n’a que les rabats du fond pliés et maintenus : on la remplit directement sur la machine, puis elle passe aussitôt dans la scotcheuse carton après remplissage.

Modèles automatiques de formeuse de caisses : AUTOBOX et AUTOBOX10

L’AUTOBOX prend ses découpes sur une table de travail inclinée ou horizontale. Une aspiration prélève une découpe à la fois, la machine l’ouvre, plie les rabats du fond et scotche le fond. Elle forme jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille. Elle est équipée d’un automate Siemens avec écran tactile et se règle au format avant la production. Elle utilise du scotch carton BOPP ou papier, 48 mm en standard.

L’AUTOBOX10 prend ses découpes dans un magasin avec ventouses. Elle forme 10 à 15 cartons par minute. L’écran tactile propose des modes automatique et manuel et mémorise jusqu’à 10 formats de caisses. Un servo règle la largeur ; les guides, courroies et ventouses se règlent à la main. Elle scotche le fond avec du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Avec l’AUTOBOX, vous empilez les découpes à plat sur la table de travail. La table inclinée accueille environ 80 découpes double cannelure, la table horizontale environ 150. Avec du carton plus fin, la pile peut être plus grande.

Elle traite des caisses de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large. Des têtes de scotch pour 60 ou 72 mm sont disponibles sur demande.

L’AUTOBOX10 plie les rabats avant, arrière et latéraux du fond, puis scotche le fond. La machine pousse la caisse formée sur ses courroies ; le mode manuel fonctionne étape par étape.

Les plages de formats de caisses de l’AUTOBOX et de l’AUTOBOX10 se recoupent mais ne sont pas identiques. Par exemple, une caisse de moins de 200 mm de large ne passe que sur l’AUTOBOX, qui commence à 150 mm de large. Une caisse de moins de 250 mm de long ne passe que sur l’AUTOBOX10, qui commence à 200 mm de long.

L’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 fonctionnent tant qu’il reste des découpes sur la table ou dans le magasin. L’opérateur doit réalimenter les découpes pour maintenir la cadence. Sur l’AUTOBOX10, un compteur permet d’arrêter la machine après un nombre défini de caisses. Par exemple, pour un lot fixe, la machine s’arrête automatiquement à la quantité programmée. Appuyer sur Clear permet de lancer le lot suivant.

L’AUTOBOX10 propose un mode manuel de diagnostic : chaque appui sur le bouton fait avancer d’une étape : prise de la découpe, pliage du rabat avant, pliage du rabat arrière, pliage des rabats latéraux, éjection de la caisse et remise à zéro. Il existe aussi une fonction « ouvrir une caisse » qui forme une seule caisse. Après un changement de format, cette fonction permet de vérifier la caisse avant de lancer la production automatique : contrôlez l’équerrage, la fermeture des rabats et le centrage du scotch.

Sur l’AUTOBOX10, vous saisissez la largeur réelle de la caisse pour chaque numéro de format mémorisé. Quand vous sélectionnez un format, le servo se règle sur cette largeur. Le point central de convoyage pour cette mesure est réglé en usine et ne change pas.

Comparer les formeuses de cartons : type, format et cadence

Le tableau ci-dessous compare chaque formeuse de cartons selon le type, la plage de formats, la cadence, le mode d’alimentation des découpes et la fermeture du fond. Utilisez-le pour vérifier la machine adaptée à vos besoins.

Pour utiliser le tableau comparatif, commencez par vérifier la plage de formats de chaque machine pour voir laquelle convient à vos caisses. Ensuite, comparez la cadence pour l’adapter à votre rythme de conditionnement. Les deux dernières colonnes indiquent le mode d’alimentation des découpes (par l’opérateur, sur table ou en magasin) et si la machine scotche le fond ou laisse cette opération à la scotcheuse carton. Les lignes AUTOBOX et AUTOBOX10 correspondent aux modèles qui scotchent le fond.

FLEX BOX formeuse de caisses semi-automatique : opérateur et machine

Avec la FLEX BOX, l’opérateur prend un carton à plat sur l’étagère, l’ouvre et rabat les rabats avant et arrière du fond en le posant sur la machine. Deux vérins pneumatiques rabattent les rabats gauche et droit du fond et maintiennent le fond fermé pendant que l’opérateur remplit le carton.

Un bouton-poussoir ou une pédale actionne un pousseur qui envoie le carton rempli vers une scotcheuse carton, qui ferme le dessus et le dessous par ruban adhésif. La FLEX BOX permet de former 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur à chaque carton. La hauteur de la table de travail est réglable de 700 à 800 mm.

Une fois le carton posé sur la machine, il reste en place pendant le remplissage. La FLEX BOX sert à la fois de poste de formage et de remplissage. Après remplissage, l’opérateur ferme manuellement les rabats supérieurs.

Adaptez la hauteur de la table de travail à la scotcheuse carton et à l’opérateur. La longueur du carton se règle en déplaçant le dispositif d’alimentation avec sa molette de réglage. La page produit indique notre scotcheuse carton semi-automatique comme machine compatible avec la FLEX BOX.

La FLEX BOX est remplie pendant que le carton reste sur la machine, donc le débit de 6 à 7 cartons par minute inclut le temps d’ouverture, de chargement, de remplissage, de fermeture des rabats supérieurs et d’envoi du carton dans la scotcheuse. Cela signifie qu’un carton prend environ 9 à 10 secondes du début à la fin. Si les produits à emballer ne sont pas à portée de main, le débit diminue, car le carton suivant ne peut être commencé que lorsque le précédent a quitté la machine.

Le régulateur du filtre à air règle la vitesse du pousseur qui envoie le carton rempli dans la scotcheuse. Le pousseur doit pousser le carton fermement, sans à-coup qui déplacerait les produits. Avant de travailler, la FLEX BOX doit être posée à niveau sur un sol stable, roulettes bloquées et capots en place. Si la machine est de travers par rapport à la scotcheuse carton, le pousseur envoie le carton de biais.

Tailles de cartons, largeurs de ruban et changements de format

Pour choisir la bonne machine, mesurez le plus petit et le plus grand carton à emballer, en longueur, largeur et hauteur. Comparez ces dimensions aux plages indiquées : AUTOBOX traite des cartons de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large, tandis que AUTOBOX10 couvre de 200 à 500 mm de long, 200 à 400 mm de large et 150 à 350 mm de haut. Pour la FLEX BOX, vérifiez les tailles de cartons sur sa page produit.

Pour AUTOBOX10, il faut aussi vérifier deux sommes : la longueur plus la largeur ne doit pas dépasser 900 mm, et la moitié de la largeur plus la hauteur ne doit pas dépasser 550 mm. Vérifiez ces deux valeurs pour votre plus grand carton.

Le choix du scotch carton se fait à la commande. AUTOBOX utilise du ruban BOPP ou papier, 48 mm en standard, avec têtes de 60 ou 72 mm sur demande. AUTOBOX10 accepte du ruban de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Un changement de format sur AUTOBOX10 se fait en sélectionnant le numéro de carton mémorisé sur l’écran tactile. Le servo règle la largeur, et vous réglez manuellement les guides, courroies et ventouses. Jusqu’à 10 formats de cartons peuvent être mémorisés. AUTOBOX se règle à la taille du carton avant la série et peut être adapté à d’autres formats si besoin. Grouper les commandes par format réduit le nombre de changements. Vérifiez toujours que la scotcheuse carton en aval accepte tous les formats utilisés.

Comparez toujours les plages de tailles avec le carton formé, jamais avec la découpe à plat. Le manuel de l’AUTOBOX10 demande de vérifier la taille du carton formé avant tout réglage.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 suit un ordre précis : ramener le servo à zéro, sélectionner le numéro de carton, régler les courroies, ajuster les rails du magasin, régler la hauteur du support de carton, régler la hauteur de la plaque guide presse, ajuster les tiges de positionnement, régler le support de formage, ajuster les ventouses puis régler la tige de poussée. Les ventouses se règlent après les courroies, rails, supports et tiges, car leur position dépend de ces réglages. Pour passer d’un grand à un petit carton, descendez le support des ventouses, car la plaque guide presse gêne. Pour un grand carton, sortez la tige de poussée sans toucher le support des ventouses. Aucune des trois machines ne se règle automatiquement à chaque carton. Si vous traitez plusieurs formats dans la même heure, chaque changement nécessite un nouveau réglage.

Choisir une formeuse de caisses semi-automatique ou automatique

Une formeuse de caisses semi-automatique comme la FLEX BOX convient pour un débit plus faible ou des changements de format fréquents, car l’opérateur intervient à chaque carton.

Une formeuse de cartons automatique comme AUTOBOX ou AUTOBOX10 forme et ferme chaque carton de façon identique, l’opérateur ne fait que recharger les découpes. Ces modèles conviennent à un flux régulier de cartons. L’étape de remplissage détermine le rythme de la ligne : si la formeuse de cartons produit plus vite que le remplissage, une file d’attente se forme. Les trois modèles sont réglables en taille dans leur plage.

Pour choisir la machine adaptée, comptez le nombre de cartons à emballer dans l’heure la plus chargée et le nombre de personnes disponibles. Comparez ces chiffres aux vitesses du tableau.

L’encombrement est aussi à prendre en compte. L’AUTOBOX mesure 3 045 × 1 855 × 1 300 mm avec la table inclinée et 3 045 × 2 444 × 1 300 mm avec la table horizontale. AUTOBOX10 fait 2 020 × 2 080 × 1 396 mm. Prévoyez de l’espace autour de la machine pour charger les découpes et accéder à la maintenance.

Calculez le temps par carton pour vérifier si vos étapes de remplissage et de fermeture peuvent suivre. Sur l’AUTOBOX10, 10 à 15 cartons par minute signifie un carton toutes les 4 à 6 secondes. C’est le rythme auquel les cartons ouverts et fermés en bas sortent pour remplissage.

Avec la FLEX BOX, une personne ouvre, remplit et envoie chaque carton dans la scotcheuse. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, le formage est séparé du remplissage. Il faut prévoir qui recharge les découpes et où les cartons ouverts attendront le remplissage.

Une formeuse automatique nécessite une personne capable de la régler correctement. Sur l’AUTOBOX10, un changement de format suit l’ordre d’ajustement du manuel. Les réglages des vérins et de l’air sont réservés au personnel formé.

Découpes, pièces d’usure et réglages des formeuses de cartons

Une formeuse de cartons nécessite des découpes à plat et sèches. Des découpes gondolées ou humides sont mal prises, s’ouvrent de travers ou coincent dans la machine. Stockez les découpes à plat, au sec et hors du sol. Les ventouses tiennent la découpe par le vide. Des ventouses usées ou sales perdent leur adhérence ; vérifiez-les régulièrement sur l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10.

Sur l’AUTOBOX10, les courroies doivent juste toucher les côtés du carton formé. Trop serrées, elles déforment le carton. Trop lâches, le carton ne sort pas. La plaque presse doit être à environ 5 mm au-dessus du carton. Si le réglage est incorrect, le ruban du fond peut présenter un vide ou le carton peut rester bloqué. Une lame émoussée sur la tête de pose donne une coupe irrégulière.

Le fabricant de l’AUTOBOX recommande de garder des ventouses de rechange en stock.

Si le régulateur principal d’air de l’AUTOBOX10 ne tient pas la pression réglée, l’alimentation en air est insuffisante et la prise par ventouse échoue. La lame et les ressorts de la tête de pose sont des pièces d’usure sur l’AUTOBOX.

Sur l’AUTOBOX10, les rails du magasin doivent laisser un espace d’environ 5 mm entre la découpe à plat et la plaque guide latérale. Cet espace permet à la découpe de glisser facilement lors de la prise par ventouse. Des rails trop serrés bloquent la découpe dans le magasin.

L’AUTOBOX10 prend le carton sur son côté le plus large, avec le bord extérieur de chaque ventouse à environ 15–20 mm du bord du carton. Réglez-les après les rails du magasin, supports et tiges de positionnement, sinon la prise échoue.

Le support de formage de l’AUTOBOX10 se règle selon la longueur du carton. Un mauvais réglage peut entraîner une sortie de carton déformé, en losange, endommagé ou bloqué dans la machine. Vérifiez toujours que le carton formé est bien carré avant de lancer la production. L’épaisseur du carton influence aussi la qualité du formage. Les molettes sur les vérins règlent la vitesse de poussée et de retour, mais ces réglages sont réservés au personnel formé et uniquement après avoir paramétré les positions de formage et les capteurs de cartons. L’AUTOBOX est livrée avec une lame de rechange, des ressorts de tête de scotch carton de rechange, des vis et des outils à main, pour pouvoir remplacer la première lame ou un ressort sans attendre de pièces.

Ce qui influence le prix d’une formeuse de caisses

Le prix d’une formeuse de caisses dépend de son niveau d’automatisation (semi-automatique ou automatique), de la présence d’un scotchage du fond, du type de table de travail, des têtes de scotch carton et des dimensions de cartons réalisées sur mesure. Les coûts d’exploitation incluent le scotch carton, l’air comprimé et les pièces d’usure comme les ventouses, la lame, les ressorts de la tête de scotch carton et la courroie.

La FLEX BOX n’utilise pas de scotch carton elle-même, car le scotchage est effectué par la scotcheuse carton après le remplissage. Les fiches produits proposent un bouton Demander une offre pour obtenir un devis, par exemple pour une formeuse de cartons avec une scotcheuse carton, et un bouton Ajouter à la demande pour regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

Sur l’AUTOBOX, une table de travail plus haute ou une alimentation des découpes par la gauche au lieu de la droite sont réalisables sur commande. Si vous avez besoin de l’une de ces options, indiquez-le dans la même demande que la machine.

Avec la FLEX BOX, une scotcheuse carton placée juste après fait partie de l’ensemble, puisque le fond n’est scotché qu’à cette étape. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, la fermeture du dessus peut se faire avec une scotcheuse carton déjà en place, à condition qu’elle accepte les mêmes dimensions de cartons. Les pièces d’usure de l’AUTOBOX ne se limitent pas aux ventouses et à la tête de scotch carton : la liste du fabricant inclut aussi le générateur de vide, les vérins, les guidages linéaires et les électrovannes.

Air comprimé, alimentation électrique et sécurité avec les formeuses de cartons

Les trois formeuses de cartons nécessitent de l’air comprimé et une alimentation électrique. FLEX BOX fonctionne en 220 V, 50 Hz, 600 W. AUTOBOX utilise du 220 V monophasé, 50/60 Hz, 400 W. L’unité d’air demande une attention particulière : purgez régulièrement l’eau du filtre à air. Coupez toujours l’alimentation électrique et l’air avant toute intervention sur une formeuse de cartons. Pas de manches amples, cravates, bagues ou montres près d’une machine avec courroies et bras en mouvement.

L’AUTOBOX10 démarre son cycle automatique uniquement lorsque le servo est revenu à zéro et que les vérins sont en position de départ. FLEX BOX s’arrête si le panneau de commande est ouvert pendant le fonctionnement. La chaîne d’entraînement inférieure de la FLEX BOX est lubrifiée une fois par semaine et les boulons et vis sont contrôlés régulièrement.

La FLEX BOX utilise l’air comprimé pour les vérins des rabats et le pousseur, l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 pour leurs vérins et la prise par ventouse. Prévoyez une arrivée d’air à l’endroit de conditionnement.

L’AUTOBOX10 s’arrête automatiquement lorsque le compteur de cartons atteint le nombre programmé. Appuyer sur Clear permet de poursuivre. Les réglages des électrovannes sont réservés au personnel formé.

L’entretien de l’AUTOBOX10 comprend le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles, le contrôle de la pression d’air et l’inspection des ventouses et courroies pour détecter l’usure.

Sur l’AUTOBOX, le vide pour les ventouses est généré par un générateur de vide alimenté en air comprimé. Si l’alimentation en air est insuffisante, certains cartons ne seront pas pris, comme le précise aussi le manuel de l’AUTOBOX10.

L’AUTOBOX bénéficie d’une protection électrique IP54, ce qui signifie qu’elle est protégée contre la poussière et les projections d’eau. Son niveau sonore atteint jusqu’à 75 dB.

Avant tout réglage sur l’AUTOBOX10, coupez l’alimentation électrique, débranchez l’air comprimé et dégagez tout ce qui se trouve sur, sous et autour de la machine. Si une personne est coincée par une pièce en mouvement comme une courroie, coupez d’abord l’alimentation électrique, puis libérez la personne. La FLEX BOX se branche sur une prise, elle n’est pas câblée. Son interrupteur est sur arrêt avant la connexion, et l’arrêt d’urgence est testé lors du branchement de l’air. L’écran d’apprentissage des positions de l’AUTOBOX10 est protégé par un identifiant. Gardez cet accès auprès du responsable.

Points à vérifier avant de commander une formeuse de caisses

Avant de commander une formeuse de caisses, vérifiez les dimensions des cartons : longueur, largeur, hauteur, plus petit et plus grand format. Connaissez le nombre de cartons à l’heure en pointe, le nombre de formats utilisés et la fréquence de changement. Contrôlez la largeur de scotch carton utilisée, l’air comprimé et l’électricité disponibles à l’endroit de conditionnement, ainsi que l’espace pour la machine.

Déterminez le sens de circulation et la hauteur des tables et convoyeurs. La scotcheuse carton placée après la formeuse de cartons doit accepter les mêmes formats. Un convoyeur à rouleaux entre la formeuse de cartons, le poste de remplissage et la scotcheuse carton transporte les cartons ouverts. Ces points permettent d’adapter la machine à votre ligne de conditionnement.

Comptez le nombre de cartons à emballer par heure en période de pointe. Décidez si vous souhaitez un opérateur à la machine, comme avec la FLEX BOX, ou si vous avez besoin d’une formeuse automatique comme l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10.

Attention au sens de circulation. L’AUTOBOX reçoit les découpes par la droite et évacue les cartons par la gauche en standard. Le sens inverse est réalisable sur commande.

Adaptez la hauteur de vos équipements : la table de travail de la FLEX BOX est réglable de 700 à 800 mm, l’AUTOBOX est à 650 mm en standard et jusqu’à 1 000 mm sur commande, l’AUTOBOX10 est à 650 mm. Choisissez la largeur de scotch carton à la commande. L’AUTOBOX est prévue pour -10 à 40 °C et une humidité jusqu’à 98 %, vérifiez donc si votre zone d’expédition reste dans ces limites.

Si votre nouvelle machine doit fonctionner avec une scotcheuse carton déjà en place, indiquez le modèle et la hauteur de travail de cette scotcheuse dans votre demande. Les dimensions de cartons et les hauteurs pourront ainsi être vérifiées pour les deux machines.

Questions sur les formeuses de cartons

Quelles formeuses de cartons scotchent le fond du carton ?

L’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 scotchent toutes deux le fond du carton après le pliage des rabats. La FLEX BOX ne scotche pas le fond ; elle ne fait que plier et maintenir les rabats.

Ces formeuses de cartons nécessitent-elles de l’air comprimé ?

Les trois formeuses de cartons de cette catégorie nécessitent de l’air comprimé pour fonctionner. Celui-ci est utilisé pour des fonctions comme l’aspiration, le pliage des rabats ou l’entraînement du pousseur.

Combien de cartons par minute chaque formeuse de cartons peut-elle produire ?

La FLEX BOX réalise 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur. L’AUTOBOX10 produit 10 à 15 cartons par minute. L’AUTOBOX atteint jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille du carton.

Une formeuse de cartons peut-elle traiter différents formats de cartons ?

Oui, chaque formeuse de cartons peut être réglée pour différents formats dans sa plage de dimensions. L’AUTOBOX10 mémorise jusqu’à 10 formats et utilise un servo pour régler la largeur. L’AUTOBOX se règle sur le format avant la production. La FLEX BOX s’ajuste au format du carton.