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Cas d’utilisation – Alimenteur de feuillard pour palettes B190

  • Cut under-pallet threading time 60%
  • Reduced bending and kneeling injuries
  • Freed staff for higher-value tasks
  • Payback achieved in under one month
  • Improved safety compliance and ergonomics

Le défi

Un centre de distribution de détail près de Graz, en Autriche, traite environ 350 expéditions de palettes par jour, toutes sécurisées avec des feuillards PP et PET. Les opérateurs devaient se pencher ou s’agenouiller pour passer manuellement les feuillards sous les palettes, une tâche lente et physiquement exigeante.

Le temps moyen de passage du feuillard sous la palette avait dépassé 1 minute par palette, créant des goulets d’étranglement sur les quais d’expédition. Parallèlement, le site enregistrait 4 à 5 incidents mineurs au dos et aux genoux par an liés au cerclage, augmentant les coûts indirects et suscitant des inquiétudes auprès du comité de sécurité.

Processus manuel

Avant l’introduction du Pallet Strap Feeder B190, les opérateurs utilisaient la méthode traditionnelle dite « poussée manuelle ». Ils devaient s’accroupir, tenter de pousser le feuillard naturellement courbé sous la palette, puis faire le tour pour le récupérer. Les feuillards se coinçaient fréquemment dans les planches ou se désalignaient, nécessitant un repassage.

Avant l’automatisation :

Ce processus lent et peu ergonomique mobilisait un opérateur à temps plein pendant les heures de pointe. Les superviseurs estimaient également à environ 1 500 €/an les coûts indirects liés aux blessures musculo-squelettiques mineures et à l’absentéisme associé.

Solution automatisée

Pour améliorer l’ergonomie et la rapidité sans remplacer les cercleuses manuelles et sur batterie existantes, le site a introduit le Pallet Strap Feeder B190 sur toutes les voies de sortie. Bien qu’il s’agisse d’un outil manuel, il « automatise » efficacement l’étape de passage du feuillard sous la palette grâce à sa tige flexible de 1 900 mm et à sa pince en polyuréthane, tout en permettant aux opérateurs de rester debout.

Après l’installation du Pallet Strap Feeder B190 :

La tête courbée et la tige flexible du B190 permettent au feuillard de glisser facilement sous les palettes dès la première tentative. Un seul opérateur peut désormais gérer plusieurs voies, et l’équipe HSE a constaté une forte baisse des plaintes concernant les douleurs aux genoux et au bas du dos dès le premier trimestre.

Calcul du retour sur investissement

Investissement :
Prix de la machine : 69 €
Économies quotidiennes : (144 € − 58 €) = 86 €/jour
Économies mensuelles (22 jours ouvrés) : 86 € × 22 = 1 892 €/mois
Période d’amortissement : 69 € ÷ 86 €/jour ≈ 0,8 jour (moins d’un jour ouvré)

Même en supposant prudemment seulement 83 €/jour d’économies effectives après prise en compte de la gestion du changement et des jours de faible volume occasionnels, l’amortissement reste inférieur à une semaine. Les bénéfices additionnels incluent la réduction du risque de blessure, moins d’interruptions dues au repassage et un flux de sortie plus régulier.

Conclusion

En ajoutant le Pallet Strap Feeder B190, économique, aux postes de cerclage existants, le centre de distribution de Graz a réduit d’environ 60 % le temps de passage du feuillard sous la palette et la main-d’œuvre quotidienne de 5,8 à 2,3 heures. Avec des économies quotidiennes de l’ordre de 80 à 90 €, l’outil a été rentabilisé dès la première semaine d’utilisation tout en améliorant l’ergonomie.

« Avec le B190, nous sommes passés d’environ 6 heures à un peu plus de 2 heures par jour pour le passage du feuillard sous la palette et économisons environ 80 € de coûts de main-d’œuvre à chaque poste. Le fait que le personnel puisse rester debout a également fait chuter presque à zéro les plaintes liées au cerclage. » — Sara T., Responsable d’entrepôt, Centre de distribution de Graz (Autriche)